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Il cliente utilizza una pressa in ciclo continuo dove il cilindro è l'elemento più sollecitato dell'intero impianto. Le soluzioni standard disponibili a catalogo non garantivano la vita utile richiesta e l'usura delle tenute, inoltre, le rigature dello stelo imponevano interventi di manutenzione a intervalli troppo ravvicinati.
Per questo progetto abbiamo sviluppato un cilindro dedicato, dimensionato sul ciclo di lavoro reale della macchina e sulle frequenze effettive di esercizio.
Le filtropresse richiedono cilindri in grado di sviluppare elevate forze di spinta e garantire precisione e affidabilità durante cicli di lavoro ripetitivi, spesso in presenza di acqua, fanghi e ambienti aggressivi.
Realizziamo cilindri specificamente dimensionati per le esigenze dell’impianto con materiali, trattamenti e soluzioni di tenuta scelti in funzione delle condizioni operative per assicurare prestazioni costanti, lunga durata e ridotta necessità di manutenzione.
Nell’industria pesante i cilindri idraulici operano in condizioni particolarmente impegnative dove elevate forze, carichi gravosi e cicli ripetitivi richiedono componenti progettati per garantire prestazioni costanti nel tempo.
Realizziamo cilindri dimensionati sulle specifiche esigenze dell’impianto e dell’applicazione con materiali, trattamenti superficiali e sistemi di tenuta selezionati in funzione delle condizioni di lavoro per assicurare robustezza, affidabilità e lunga durata, anche nelle applicazioni più gravose.
Il cliente doveva equipaggiare una calandra con cilindri di dimensioni non reperibili tra le soluzioni standard con le seguenti caratteristiche: grandi diametri, forze di serraggio elevate e la necessità di un posizionamento preciso dei rulli da cui dipende la costanza del prodotto lavorato.
Per questa commessa abbiamo realizzato internamente i cilindri, gestendo l'intero ciclo sulle nostre macchine utensili.
L'ambiente minerario sottopone ogni componente a condizioni di lavoro estreme: polvere abrasiva, acqua, fango, urti e cicli gravosi.
Abbiamo progettato e realizzato cilindri ausiliari dedicati, dimensionati sulle reali sollecitazioni di esercizio e sviluppati con materiali, tenute e protezioni specifiche per garantire affidabilità e durata anche in condizioni particolarmente severe.
Gli impianti idraulici delle dighe richiedono componenti in grado di operare in condizioni ambientali severe, garantendo affidabilità anche dopo lunghi periodi di inattività e in presenza di elevati carichi di esercizio.
La combinazione di acqua, umidità e agenti atmosferici sottopone i cilindri a condizioni particolarmente impegnative, rendendo fondamentali la protezione dalla corrosione, la qualità costruttiva e l'affidabilità nel tempo.
In questo contesto progettiamo e realizziamo cilindri dedicati per applicazioni su paratoie e sistemi di regolazione, sviluppati in funzione delle condizioni reali di esercizio e delle specifiche dell'impianto.
